У сектору индустријске производње, механички делови се поздрављају као „камен темељац“ стабилног рада опреме. Основна конкурентност њихове обраде лежи у њиховој флексибилној прилагодљивости потребама различитих индустрија и сценарија примене. Флексибилним прилагођавањем процеса, оптимизацијом параметара и пружањем прилагођених услуга, обрада механичких делова може прецизно да задовољи потребе више области као што су аутомобилска индустрија, ваздухопловство и мали кућни апарати, пружајући снажну подршку за прилагодљивост за различиту опрему.
Флексибилност обраде механичких делова углавном се огледа у „разноврсности избора процеса“. Предузећа могу флексибилно да се пребацују између процеса као што су ЦНЦ глодање, стругање, ласерско сечење, бризгање, ЕДМ жице и брушење, у зависности од различитих материјала и захтева за перформансама, чиме се суочавају са изазовима различитих материјала и структура. Суочене са различитим материјалима и захтевима за перформансе, прерађивачке компаније могу флексибилно да мењају процесе: за метале високе{2}}кости, ЦНЦ процеси глодања и стругања се користе да би се обезбедила прецизна обрада делова отпорних на хабање-; за материјале који захтевају лагану тежину бирају се ласерско сечење и бризгање, побољшавајући ефикасност уз задржавање својстава; а за делове са прецизношћу на нивоу микрона, ЕДМ жице и процеси брушења се користе за стриктно контролу толеранција димензија. Ове различите комбинације процеса омогућавају машинској обради механичких делова да се лако носи са изазовима које постављају различити материјали и структуре.