Тачност обраде механичких делова директно утиче на перформансе опреме. Уобичајени процеси укључују:
Сечење: стругање, глодање, брушење итд., погодно за-прецизне делове осовине и диска, са храпавостом површине испод Ра0,8μм.
Ливење и ковање: Користи се за сложене-делове (као што су блокови мотора) или делове велике-врсте (као што су осовине зупчаника), са прецизношћу ливења типично на нивоу ЦТ7-ЦТ10.
Штанцање и обликовање: Погодно за делове од лима (као што су делови од лима за аутомобиле), са грешком дебљине која се може контролисати унутар ±0,1 мм.
Специјална обрада: Машинска обрада електричним пражњењем, ласерско сечење, итд., користи се за-тешке-машинске материјале или сложене структуре (као што су шупљине калупа).
Међународни стандарди (као што су ИСО и ДИН) и домаћи стандарди (као што су ГБ и ЈБ) заједнички регулишу производњу компоненти. ГБ/Т 307.1-2013 специфицира метод испитивања за центрипеталну силу лежаја, док систем управљања квалитетом ИСО 9001 захтева од предузећа да имплементирају потпуну-следљивост процеса од складиштења сировина до испоруке готовог производа. Типичне методе испитивања укључују координатну мерну машину (прецизност ±0,001 мм), испитивање без разарања (као што је ултразвучна детекција пукотина) и анализу састава материјала (као што је спектрометар за детекцију односа легуре).